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陶瓷厂粉尘废气处理设备及解决方案

  • 产品时间:2020-11-25 15:10

简要描述:陶瓷生产过程中产生的颗粒物,一般分为两种,一种为粉尘状污染物,另一种为含颗粒的气体,产生于干燥和烧成工段。根据陶瓷企业的工艺特点及粉尘废气产生的状况,那么如何使用...

详细介绍

       陶瓷生产过程中产生的颗粒物,一般分为两种,一种为粉尘状污染物,另一种为含颗粒的气体,产生于干燥和烧成工段。根据陶瓷企业的工艺特点及粉尘废气产生的状况,那么如何使用废气处理设备对这些废气进行处理呢?

陶瓷厂粉尘废气处理设备


       如何处理陶瓷窑炉产生的废气?这些窑炉废气排放量大,排放点多,粉尘中的游离二氧化硅含量高,废气中的粉尘分散度高。这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘,故在单级除尘系统中,惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的,窑炉废气处理如需要采用旋风除尘器,就必须选用高效旋风除尘器。如果仅从粉尘的粒度来看,湿式除尘器、袋式除尘器以及静电除尘器都是建筑卫生陶瓷原材料工业废气净化系统较适合的除尘设备。

       匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中,坯料加工、成型和烧成各个环节干产生工业炉含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗,含水较高,产量小,故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时,产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时,也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备,除尘可采用干法或湿法,如袋式除尘器或水喷淋塔。

高温等离子焚烧技术:

高温等离子焚烧C技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

经高温焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。

 



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